Igloszron Offer – Modern Refrigeration and Technological Solutions

Offer

Designing fruit and vegetable storage facilities

Technological lines projects

Designing and modernising slaughter and meat processing plants is a complex engineering procedure Equipment for various purposes must be considered. We design meat processing plants (white meat, red meat and chicken houses) and cold storage facilities.

Each of these is approached individually, according to the technical requirements of the facility.

Obrazek przedstawia maszynę przemysłową w pomieszczeniu produkcyjnym lub magazynie. Widać sprzęt do przetwarzania, z urządzeniami do transportu lub rozdrabniania materiału, oraz elementy rurociągowe. Pomieszczenie ma białe kafelki, a na podłodze widoczna jest ciecz, co sugeruje obecność systemu chłodzenia lub nawilżania.

Obrazek przedstawia przestronną, dobrze oświetloną halę przemysłową lub produkcyjną. W pomieszczeniu znajdują się różne urządzenia, w tym maszyny oraz stanowiska robocze. Na suficie widać system wentylacyjny, a na podłodze jest gładka powierzchnia, zapewniająca łatwe utrzymanie czystości. W tle można zauważyć maszyny do obróbki materiału oraz urządzenia do transportu. Pomieszczenie jest zorganizowane w sposób umożliwiający łatwą obróbkę i magazynowanie.

This image appears to show a part of a processing or industrial facility, possibly in a food production or meat processing plant. It depicts pigs hanging on a conveyor system, likely as part of the slaughtering or processing process. The environment looks clean and organized, with overhead lighting and tiled walls typical of such facilities to maintain hygiene. The image provides a glimpse into the technical side of the production line, with the mechanical system likely facilitating the movement and handling of the animals through different stages of processing.

Obrazek przedstawia czyste i dobrze zorganizowane przestrzenie przemysłowe, prawdopodobnie w zakładzie przetwórstwa spożywczego, możliwie do obróbki mięsa lub ryb. W pomieszczeniu znajdują się stoły ze stali nierdzewnej do obsługi produktów, a także nad głowami znajdują się tory do transportu przedmiotów po przestrzeni roboczej. Sufit jest dobrze oświetlony, co zapewnia odpowiednią widoczność i higienę. Widać również jednostkę chłodniczą na suficie, która zapewnia odpowiednią temperaturę w pomieszczeniu, niezbędną do przechowywania łatwo psujących się produktów. Tego typu ustawienie jest typowe dla środowisk, w których kluczowa jest wysoka jakość higieny i sanitarności procesu produkcyjnego.

System chłodniczy w zakładzie przemysłowym, produkowany przez firmę inżynieryjną, z widocznymi urządzeniami chłodniczymi, liniami technologicznymi i szafami sterowniczymi. Pomieszczenie przystosowane do przechowywania produktów w magazynach, zapewniające odpowiednie warunki temperaturowe i wentylację.

Pracownik na linii produkcyjnej w zakładzie przemysłowym, pakujący produkty w kartony, z widoczną maszyną do etykietowania. Obrazek przedstawia pracę w firmie zajmującej się produkcją urządzeń chłodniczych i magazynowaniem, gdzie wykorzystuje się nowoczesne linie technologiczne do pakowania produktów w bezpieczny sposób.

Automatyczna linia technologiczna w zakładzie przemysłowym, na której zawieszone są tusze drobiowe. Maszyny i urządzenia chłodnicze w tle, używane do przemysłu mięsnego, zapewniają efektywne i higieniczne przetwarzanie produktów. Widoczna jest zaawansowana technologia oraz systemy chłodnicze, które wspomagają proces produkcji i przechowywania.

Wnętrze komory chłodniczej w zakładzie przemysłowym, wyposażonej w systemy wentylacyjne i chłodnicze. Widoczna instalacja służy do przechowywania produktów w kontrolowanej temperaturze, z zastosowaniem zaawansowanych technologii chłodzenia i efektywnego przepływu powietrza. Przemysłowy standard higieny i wydajności w przechowywaniu towarów.

Widok procesu produkcji w zakładzie przemysłowym, gdzie widać wieszaki z kiełbasami umieszczone w urządzeniu chłodniczym. System przeznaczony do obróbki i przechowywania produktów mięsnych, zgodnie z wymaganiami branży spożywczej. Wykorzystanie technologii chłodniczych w procesie produkcji żywności, zapewniających odpowiednie warunki przechowywania.

Widok procesu w produkcji kiełbas, gdzie produkty mięsne są zawieszone na wieszakach w urządzeniu chłodniczym. System chłodniczy wspomaga utrzymanie odpowiedniej temperatury w czasie przechowywania kiełbas, zgodnie z wymaganiami branży spożywczej. W tle widać kolejne partie gotowych produktów mięsnych.

Wnętrze chłodni, w której wieszane są tusze wieprzowe. Przechowywanie mięsa w odpowiednich warunkach chłodniczych jest kluczowe dla zapewnienia jego jakości i bezpieczeństwa. W tle widoczne są systemy wentylacyjne wspomagające utrzymanie odpowiedniej temperatury.

Pomieszczenie produkcyjne z nowoczesnym urządzeniem do pakowania. W tle widać stalowe blaty robocze oraz elementy wyposażenia, które są niezbędne w procesie produkcji i pakowania w zakładzie spożywczym.

Maszyna pakująca w zakładzie spożywczym z wyświetlaczem i przyciskami sterującymi. Widać elementy stalowe, które zapewniają trwałość i higienę w procesie pakowania.

Przemysłowa chłodnia z zawieszonymi półkami do przechowywania mięsa, zaprojektowana w celu efektywnego chłodzenia i optymalnego przepływu powietrza. System chłodniczy jest integralną częścią zakładów przetwórstwa mięsnego i magazynowania żywności, prezentując zaawansowaną technologię chłodzenia producenta urządzeń chłodniczych. To rozwiązanie idealnie nadaje się do utrzymania jakości żywności w środowisku przetwórstwa przemysłowego.

System transportu mięsa w zakładzie przetwórstwa, składający się z lin transportowych i zawieszeń do mięsa, zaprojektowany w celu usprawnienia procesu produkcji. Innowacyjne urządzenia inżynieryjne do transportu, wykorzystywane w przemyśle spożywczym, stanowią część kompleksowego rozwiązania chłodniczego i technologicznego, które zapewnia wysoką efektywność i bezpieczeństwo w trakcie obróbki surowców.

Zaawansowana linia technologiczna w zakładzie przetwórstwa spożywczego, wykorzystująca nowoczesne urządzenia inżynieryjne do transportu i obróbki surowców. Wykorzystanie systemów chłodniczych oraz automatyzacji procesów w przemyśle spożywczym zapewnia wydajność oraz zgodność z najwyższymi standardami higienicznymi.

Zaawansowana linia produkcyjna w zakładzie przemysłowym, wyposażona w systemy transportowe i chłodnicze, służąca do obróbki surowców. Urządzenia inżynieryjne, takie jak przenośniki taśmowe i systemy chłodzenia, wspierają procesy produkcyjne w zgodzie z wymaganiami przemysłu spożywczego i technologicznymi standardami.

Nowoczesne pomieszczenie przemysłowe wyposażone w systemy wentylacyjne i chłodnicze, wykorzystywane w przetwórstwie spożywczym. W tle widać metalowe szafy sterownicze i kanały wentylacyjne, co wskazuje na zaawansowane rozwiązania technologiczne, wspierające produkcję w zgodzie z wymaganiami jakościowymi branży.

Pomieszczenie przemysłowe wyposażone w zaawansowany system chłodniczy oraz wentylacyjny. Na zdjęciu widać nowoczesne urządzenia chłodnicze i metalowe szafy sterownicze, co wskazuje na zastosowanie technologii chłodniczych w przetwórstwie spożywczym i magazynowaniu. Wnętrze charakteryzuje się czystym, przemysłowym wyglądem z odpowiednią organizacją przestrzeni do efektywnego zarządzania procesami.

Zaawansowany system chłodniczy w przemysłowej przestrzeni, z widocznymi instalacjami wentylacyjnymi, metalowymi rurami oraz urządzeniami sterującymi. Obraz przedstawia elementy technologiczne wykorzystywane w procesach chłodzenia, idealne do zastosowania w magazynach i przetwórstwie przemysłowym. Widoczna precyzyjnie zaprojektowana instalacja pokazuje systemy chłodnicze w akcji, wraz z szafami sterowniczymi, co podkreśla zaawansowaną inżynierię i technologie

Nowoczesna linia produkcyjna w zakładzie przetwórstwa mięsnego, z widokiem na zawieszone tusze oraz zaawansowane urządzenia technologiczne do obróbki. Na pierwszym planie widać stanowiska robocze oraz systemy transportu, idealnie zaprojektowane do przetwórstwa i przechowywania w warunkach chłodniczych. Zdjęcie ukazuje zastosowanie urządzeń chłodniczych i inżynieryjnych w przemyśle spożywczym, w tym systemów do pakowania i transportu produktów.

Widok na nowoczesny proces obróbki mięsa w zakładzie przemysłowym, z systemem transportu tusz oraz urządzeniami chłodniczymi. W tle widać zaawansowane urządzenia technologiczne służące do obróbki mięsa i przechowywania w kontrolowanych warunkach. Na pierwszym planie, urządzenia i linie produkcyjne do pakowania i transportu, które zapewniają optymalne warunki w przemyśle spożywczym

Przemysłowy proces uboju i obróbki mięsa w zakładzie produkcyjnym, z pracownikami wykonującymi precyzyjne cięcia na tuszach zwierząt, zawieszonych na liniach transportowych. W tle widać zaawansowane maszyny chłodnicze oraz systemy produkcyjne, które zapewniają odpowiednie warunki do przechowywania i dalszej obróbki.

Proces obróbki mięsa w zakładzie przemysłowym, z pracownikami wykonującymi cięcia na tuszach zwierząt zawieszonych na liniach transportowych. W tle widoczna jest infrastruktura technologiczna oraz systemy magazynowe, które wspierają wydajność produkcji w branży spożywczej.

Zarządzanie hodowlą drobiu w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym, gdzie widoczne są systemy karmienia i nawadniania, z setkami kurczaków poruszających się po wyznaczonych torach. Obiekt wykorzystuje zaawansowaną infrastrukturę w zakresie zarządzania przestrzenią hodowlaną.

Widok nowoczesnej przestrzeni hodowlanej z wieloma klatkami dla drobiu, wyposażonymi w systemy nawadniania, w tym żółte poidła. Zdjęcie przedstawia zaawansowaną technologię hodowli zwierząt w specjalistycznym obiekcie produkcyjnym.

Zdjęcie przedstawia szczegóły systemu transportowego w zakładzie produkcyjnym, z metalowymi zawieszkami dla zwierząt na taśmach, z mechanicznym napędem i elementami montażowymi.

Zdjęcie przedstawia system transportowy w zakładzie produkcyjnym, z zawieszkami na taśmach i stalowymi urządzeniami do obsługi linii technologicznych. Widać także metalowe zbiorniki na odpady, odpowiednie do zastosowań w magazynach i produkcji urządzeń chłodniczych.

Zdjęcie przedstawia szczegóły systemu transportowego w zakładzie produkcyjnym, z zawieszkami i łańcuchami w stalowej konstrukcji. W tle widać elementy linii technologicznych, odpowiednich do zastosowań w magazynach i produkcji urządzeń chłodniczych.

Fotografia przedstawia szczegóły linii produkcyjnej z elementami technologicznymi w postaci wirujących części. Widoczne są elementy maszyn używanych w procesach związanych z produkcją urządzeń chłodniczych oraz systemów w ramach magazynów i innych procesów inżynieryjnych.

Zdjęcie przedstawia linie technologiczne w fabryce, gdzie widać systemy transportu zawieszonych elementów w procesie produkcji. Użyte maszyny i urządzenia są częścią zaawansowanych systemów wykorzystywanych w produkcji urządzeń chłodniczych i magazynowych.

Maszyna przemysłowa do obróbki materiałów, zapewniająca wysoką wydajność i precyzyjne sterowanie procesem. Jest częścią nowoczesnych linii technologicznych wykorzystywanych przez producentów urządzeń chłodniczych i inżynieryjnych, dostosowanych do różnych branż.

Maszyna do automatycznego procesu wstępnej obróbki, wykorzystywana w nowoczesnych liniach produkcyjnych dla przemysłu spożywczego i chłodniczego. Wyposażona w precyzyjne mechanizmy sterujące i systemy czyszczące, stosowana w zakładach zajmujących się obróbką mięsa i produkcją urządzeń chłodniczych.

Nowoczesna linia produkcyjna w klimatyzowanej hali, z systemami chłodniczymi i wentylacyjnymi, przeznaczona do obróbki mięsa i innych produktów spożywczych. Wyposażona w specjalistyczne stoły robocze, które wspierają efektywną produkcję w procesach przemysłowych.

Zaawansowany system pakowania w przemysłowej linii produkcyjnej, wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Urządzenie jest częścią linii technologicznych w przemyśle spożywczym, zapewniając efektywność i higienę na każdym etapie produkcji.

Nowoczesne maszyny do przetwórstwa mięsa, wyposażone w technologie inżynieryjne, zapewniające wysoką efektywność w produkcji przemysłowej. Urządzenia są częścią zaawansowanych linii technologicznych stosowanych w przemyśle spożywczym.

Nowoczesna instalacja do hodowli drobiu, z systemem karmienia i nawadniania, zapewniająca optymalne warunki dla wzrostu piskląt. Innowacyjne rozwiązania inżynieryjne w produkcji rolniczej.

Nowoczesna linia produkcyjna w zakładzie przemysłowym, z systemem transportu i podnoszenia komponentów, zastosowanie zaawansowanej technologii w inżynierii produkcji.

Przemysłowy proces obróbki zwierzęcia w zakładzie przetwórczym z wykorzystaniem systemów transportu i podnoszenia w nowoczesnym zakładzie przetwórstwa mięsnego.

Urządzenie przemysłowe do obróbki zwierząt w zakładzie przetwórczym, zautomatyzowane stanowisko do transportu z wykorzystaniem specjalistycznych maszyn.

Maszyna do obróbki zwierząt w zakładzie przetwórczym, zaawansowana technologicznie linia produkcyjna do uboju, zautomatyzowana komora robocza.

Automatyczna linia produkcyjna w zakładzie przetwórczym, zaawansowany system transportu, maszyny do obróbki zwierząt w nowoczesnym zakładzie.

Maszyna w zakładzie przetwórczym, wykorzystywana do automatycznej obróbki mięsa, z widocznymi instrukcjami dotyczącymi procesu produkcji.

Zabudowa chłodnicza w przemysłowej hali produkcyjnej, widoczna chłodnia z metalowymi drzwiami, szereg urządzeń chłodniczych w tle, niebieska podłoga.

Metalowa instalacja w zakładzie przemysłowym, widoczna przenośnia do transportu surowców z metalowym zbiornikiem i rurą, szare ściany i podłoga, przycisk sterowania.

Przemysłowa instalacja do przetwórstwa, z metalowymi przenośnikami i maszynami w zakładzie. Widoczny jest zestaw urządzeń do transportu i obróbki materiałów, oświetlenie sufitowe, szare ściany i podłoga.

Metalowe urządzenia do transportu w zakładzie przemysłowym, z wiszącymi stalowymi miskami i przenośnikami. Widoczna jest także szara podłoga i ściany pokryte białymi płytkami.

Ruchomy przenośnik taśmowy w zakładzie przemysłowym, umieszczony na wysokiej konstrukcji stalowej, z oświetleniem sufitowym. Na zdjęciu widać także fragment urządzenia do transportu materiałów.

back

Designing fruit and vegetable storage facilities

Proper storage of harvests of onions, potatoes, carrots, apples and other fruit and vegetables depends directly on the characteristics of the warehouse. It must be reliable and equipped with ventilation, humidity and temperature control systems. We provide all these services.

Widok na magazyn, w którym znajdują się skrzynie wypełnione cebulami, przykryte niebieskimi plandekami. W tle widoczna konstrukcja i oświetlenie.

Magazyn z systemami wentylacyjnymi na suficie oraz drewnianymi regałami po obu stronach pomieszczenia. Puste przestrzenie między regałami, widoczna jest także czarna struktura na ścianie.

Widok na wnętrze magazynu z dużymi czarnymi systemami wentylacyjnymi zamontowanymi na ścianie. W tle widoczne elementy konstrukcji i pusta przestrzeń.

Duży, czarny komin przemysłowy w przestronnym wnętrzu, z widoczną drabiną i oknami w tle.

Magazyn z otwartymi bramami, w którym znajdują się drewniane skrzynie wypełnione jabłkami oraz kartony, a w tle widać ruch.

Pracownik w wózku widłowym w magazynie, przewożący skrzynię pełną jabłek, z tłem wypełnionym drewnianymi skrzyniami.

Stos drewnianych pojemników ustawionych jeden na drugim w magazynie, z widocznym wózkiem widłowym w tle.

Różnej wielkości drewniane pojemniki ustawione jeden na drugim w magazynie, oznaczone numerami LIPE 2010.

Zestaw urządzeń chłodniczych umieszczonych na trawie przed fabryką, w obudowie z czerwonymi i szarymi panelami.

System chłodniczy na drewnianej platformie, z widoczną jednostką chłodzącą oraz wentylatorem, w magazynie z zapasem materiałów.

Widok na instalację przemysłową z rurami, plastikowymi zbiornikami oraz stalową konstrukcją wsporcza w hali produkcyjnej.

Instalacja przemysłowa w hali, z widocznymi rurami, zbiornikami i sprzętem montażowym. W tle znajdują się elementy techniczne w obiekcie przemysłowym.

Regały magazynowe w nowoczesnym magazynie. W tle widoczne metalowe konstrukcje regałów oraz panel sterujący w dolnej części zdjęcia.

System regałów magazynowych w nowoczesnym magazynie. W tle widoczne są metalowe konstrukcje regałów, a na pierwszym planie widoczny jest panel sterujący.

Urządzenie chłodnicze jest podnoszone dźwigiem na placu budowy. W tle widoczna jest czysta, niebieska niebo i chmury.

Pracownicy montują urządzenie chłodnicze na dachu budynku, wykorzystując dźwig. W tle widoczna jest jasna, częściowo pochmurna pogoda.

Pracownik stoi obok nowego urządzenia chłodniczego, przygotowanego do transportu, w tle widoczny plac budowy oraz niebo.

Pomieszczenie magazynowe z regałami wypełnionymi skrzynkami, systemem wentylacyjnym na suficie oraz oświetleniem LED.

Pomieszczenie magazynowe z regałami wypełnionymi żółtymi skrzynkami. Widać także system wentylacji sufitowej i oświetlenie LED.

We offer modern types of thermal insulation and devices for maintaining a specific temperature and humidity regime in vegetable warehouses, so that fruit and vegetables remain fresh for a long time.

back

Cooling

We design and manufacture cold rooms for product storage in the form of humidity and temperature controlled warehouses. We also create insulated quick-freezing chambers, installed inside the production plant or in facilities of any type of configuration.

Our company develops and builds cold stores, providing them with the necessary equipment. We carry out projects of any degree of difficulty.

Instalacja pompowo-rurowa zewnętrzna zamontowana na palecie, wyposażona w niebieskie pompy Grundfos oraz metalowe rury i zawory, z manometrami do monitorowania ciśnienia. Cała konstrukcja znajduje się na placu przed budynkiem.

Instalacja pompowo-rurowa z trzema dużymi rurami pionowymi i trzema niebieskimi pompami Grundfos zamontowana na solidnej ramie. Konstrukcja znajduje się przed budynkiem, gotowa do montażu w systemie przemysłowym.

Zbliżenie na instalację przemysłową z trzema dużymi pompami i rurami wyposażonymi w niebieskie zawory. Konstrukcja z pompami Grundfos zamontowana jest na solidnej metalowej ramie w warsztacie, otoczona innymi elementami technicznymi.

Przemysłowa instalacja z trzema dużymi pompami Grundfos i systemem rur z niebieskimi zaworami, zamontowana na solidnej metalowej ramie. Całość znajduje się w warsztacie, otoczona innymi komponentami technicznymi.

Przemysłowa instalacja pompowa w warsztacie, składająca się z dużych pomp Grundfos oraz systemu rur z niebieskimi zaworami, umieszczona na solidnej metalowej ramie. Zestaw znajduje się w otoczeniu narzędzi i sprzętu technicznego, co podkreśla industrialny charakter środowiska pracy.

Zbliżenie na solidne śruby montażowe w dużej instalacji przemysłowej. Szczegółowy widok ukazuje precyzję wykonania oraz wytrzymałość zastosowanych materiałów. W tle widoczny jest warsztat z narzędziami i sprzętem technicznym, co podkreśla przemysłowy charakter otoczenia.

Przemysłowa instalacja z pompami i rurami w hali produkcyjnej. Widoczne są solidne pompy oraz sieć rur PVC z zaworami, umożliwiającymi regulację przepływu. Instalacja zamontowana jest na stalowej ramie, co zapewnia stabilność i wytrzymałość. W tle widać dodatkowy sprzęt przemysłowy, podkreślający charakter otoczenia.

Zbliżenie na przemysłową instalację z pompami i rurami PVC w hali produkcyjnej. Widoczne są dwie solidne pompy zamontowane na stalowej ramie, a także rury z zaworami w kolorze pomarańczowym, umożliwiające regulację przepływu. W tle znajdują się inne urządzenia przemysłowe, podkreślające charakter techniczny otoczenia.

Widok z góry na przemysłowy zestaw pomp z rurami i zaworami PVC, zamontowany na stalowej ramie. System wyposażony jest w zawory umożliwiające regulację przepływu, oznaczone pomarańczowymi uchwytami. Całość zlokalizowana w hali produkcyjnej, a w tle widoczne są inne elementy wyposażenia przemysłowego.

Zbliżenie na przemysłowy system pomp z rurami PVC i zaworami regulacyjnymi, zamontowany na stalowej ramie w hali produkcyjnej. Widoczne trzy pompy w pionowej orientacji oraz czarne zawory z pomarańczowymi uchwytami umożliwiające kontrolę przepływu. W tle widoczne są elementy warsztatu, takie jak narzędzia i sprzęt przemysłowy."

Widok z góry na przemysłowy układ pomp z rurami PVC i zaworami regulacyjnymi, zamontowanymi na stalowej ramie w warsztacie. Trzy pompy ustawione pionowo, otoczone rurami z zaworami wyposażonymi w pomarańczowe uchwyty do kontroli przepływu. W tle widoczne są narzędzia i wyposażenie warsztatowe, co wskazuje na środowisko produkcyjne.

Widok na zewnętrzny system chłodzenia umieszczony wzdłuż budynku, na którym znajdują się jednostki chłodnicze z wentylatorami. Jednostki są zamocowane na niebieskich stalowych ramach, a w tle widać większe urządzenia chłodnicze. Tło obrazu to błękitne niebo, które podkreśla przemysłowy charakter otoczenia.

Widok na system chłodzenia z wentylatorami zamontowanymi na dachu budynku. W tle widoczne są duże stalowe zbiorniki, a na pierwszym planie wentylatory z oznaczeniem numeru 5. Otoczenie charakteryzuje się przemysłowym wyglądem, z czerwoną elewacją budynku oraz niebieskim niebem w tle.

Zestaw jednostek chłodzących na zewnętrznej ścianie budynku. W tle widoczna jest biała elewacja budynku, a na pierwszym planie zamontowane urządzenia z dużymi wentylatorami. Śnieg pokrywa ziemię wokół, a widoczna jest także część metalowego stelaża podtrzymującego jednostki chłodzące.

Widok jednostek chłodniczych z wentylatorami zamontowanych na stalowej ramie przy ścianie budynku. W tle widoczna jest część budynku, a na ziemi leży śnieg, co wskazuje na zimowy okres. Całość jest osłonięta zadaszeniem, chroniącym jednostki przed warunkami atmosferycznymi.

Widok jednostki chłodniczej z sześcioma wentylatorami zamontowanej na stalowej ramie. Jednostka jest osłonięta zadaszeniem, a wokół leży śnieg. W tle widoczna jest część budynku z białą ścianą.

Widok jednostki chłodniczej z wentylatorami na tle budynku, pokrytego śniegiem. Wentylatory są osłonięte zadaszeniem, a w tle widać biały budynek z rurami wentylacyjnymi na dachu.

Wizualizacja 3D układu rurociągów, zaworów, oraz zbiorników, w tym niebieskiego zbiornika i zielonych, czerwonych oraz niebieskich rur, wraz z elementami systemu kontroli i regulacji.

Wizualizacja 3D systemu rurociągów i urządzeń w zamkniętej przestrzeni, z zielonymi, niebieskimi i czerwonymi rurami, w tym urządzeniami mechanicznymi oraz strukturami wspierającymi.

Instalacja chłodnicza z wymiennikami ciepła, rurami i urządzeniem pośredniczącym

Projekt instalacji chłodniczej z detalami konstrukcyjnymi i hydrauliczno-elektrycznymi.

Rysunki techniczne przedstawiają widoki dwóch elewacji budynku, z widokiem na jego instalacje i urządzenia. Z lewej strony obrazu widać dwie beczki oraz szczegóły konstrukcji wewnętrznej, w tym rury i elementy zasilające. Z prawej strony znajduje się widok zewnętrzny, obejmujący pomieszczenia, okna i dachu budynku. Rysunki zawierają także detale dotyczące podłączeń i zabezpieczeń instalacji.

Rysunek przedstawia schemat techniczny układu chłodzenia lub chłodzenia przemysłowego, zawierający widok maszyn, takich jak sprężarki i wymienniki ciepła. Układ zawiera rurki i elementy sterujące (np. zawory), które służą do regulacji przepływu i temperatury w systemie. Widoczne są także różne połączenia między komponentami układu.

Rysunek przedstawia trójwymiarowy widok układu technicznego, prawdopodobnie chłodzenia przemysłowego lub systemu HVAC. Widać rozmieszczenie elementów takich jak kompresory, wymienniki ciepła oraz rury o różnych średnicach i kolorach (zielone, niebieskie, czerwone), które wskazują na różne funkcje i przepływy w systemie. Instalacja obejmuje także komponenty sterujące i zawory do regulacji przepływu substancji. Całość jest umieszczona w dużej obudowie z widoczną konstrukcją stalową.

Widok szczegółowy układu chłodzenia przemysłowego. Widać kompresory, rury w różnych kolorach (zielona, czerwona, żółta), zawory i zbiorniki ciśnieniowe, a także elementy hydrauliczne i elektryczne, które tworzą całość systemu. W tle znajdują się silniki, które napędzają pompy, a rury są odpowiednio rozmieszczone, wskazując na przepływ substancji w systemie.

Wnętrze chłodni przemysłowej z widokiem na zainstalowane urządzenia chłodnicze. Na suficie znajdują się trzy wentylatory chłodzące, a na podłodze rozmieszczone są pojemniki i wózki do transportu, używane w procesie przechowywania lub transportu produktów w kontrolowanej temperaturze. Pomieszczenie jest dobrze oświetlone i przystosowane do pracy w niskich temperaturach.

Widok wnętrza chłodni z zainstalowanymi urządzeniami chłodniczymi. Na suficie znajdują się wentylatory, a poniżej widoczna jest sieć rurek i szyn, które mogą służyć do transportu lub dystrybucji chłodzonego powietrza w pomieszczeniu. Pomieszczenie jest zaprojektowane z myślą o przechowywaniu produktów w kontrolowanej temperaturze.

Pomieszczenie chłodnicze przechowujące sery na metalowych regałach. Na suficie znajdują się wentylatory chłodzące, a podłoga jest pokryta płytkami. Chłodnia jest wykorzystywana do przechowywania produktów wymagających kontrolowanej temperatury, takich jak sery.

Pomieszczenie chłodnicze z półkami pełnymi serów. Na górze widoczna jest jednostka chłodnicza z wentylatorami, które zapewniają odpowiednią temperaturę dla przechowywanych produktów.

Widok wnętrza pomieszczenia chłodniczego z wentylatorami umieszczonymi na suficie oraz systemem transportu towarów na wózkach. Chłodzenie jest zapewnione przez wentylatory, a system transportowy jest zorganizowany w formie zawieszonych wózków.

Widok wnętrza pomieszczenia chłodniczego z systemem wentylacyjnym na suficie oraz transportem mechanicznym towarów wzdłuż stanowisk roboczych. Na suficie znajdują się jednostki chłodnicze z wentylatorami, a podłoga wyposażona jest w tory do transportu towarów.

Widok na dźwig montujący jednostkę chłodniczą, zawieszoną nad budynkiem w jasnym dniu.

Widok na zamontowane jednostki chłodnicze na suficie w pomieszczeniu przemysłowym.

Widok na pomieszczenie chłodnicze z zamontowanymi jednostkami chłodniczymi na suficie, w którym przechowywane są skrzynie z produktami.

Widok na pomieszczenie chłodnicze z zamontowanymi jednostkami chłodniczymi na suficie oraz widocznymi rurami i dużą ilością skrzyń.

Obrazek przedstawia panel sterowania z manometrami oraz urządzeniami pomiarowymi zamontowanymi na zielonej szafie, służącej do monitorowania ciśnienia w układzie.

Obrazek przedstawia instalację chłodniczą z dwoma sprężarkami, zbiornikiem, zaworami i manometrami na zielonej podstawie, wykorzystywaną w systemach chłodzenia.

Obrazek przedstawia instalację chłodniczą składającą się z sprężarki, zbiornika i wymiennika ciepła, wykorzystywaną w systemach chłodzenia.

Obrazek przedstawia sprężarkę chłodniczą zamontowaną na podłożu, z widocznymi rurami i zaworami, stosowaną w systemach chłodzenia przemysłowego.

Obrazek przedstawia jednostkę chłodniczą z sprężarką zamontowaną na stelażu, z rurami i zaworami do systemów chłodniczych. Widoczny jest także zbiornik oraz inne elementy niezbędne do prawidłowego działania układu chłodzenia.

Obrazek przedstawia układ chłodniczy, na którym widoczna jest maszyna z kilkoma zaworami i połączeniami rurociągów. Urządzenie jest zmontowane na solidnej podstawie, a elementy metalowe są starannie połączone.

Obrazek przedstawia dużą maszynę chłodniczą z wieloma rurami, połączoną solidnie na stalowej ramie. Widać również szczegóły takie jak zawory, kompresory i przewody, które zapewniają odpowiednią funkcjonalność układu.

Obrazek przedstawia tabliczkę znamionową maszyny chłodniczej, na której znajdują się informacje o producencie "IGLOSZRON" oraz dane techniczne urządzenia, takie jak moc chłodnicza, typ czynnika chłodniczego i wymagane oleje.

Obrazek przedstawia maszynę chłodniczą w warsztacie, z widocznością zbiornika oraz systemu rur. To urządzenie jest częścią systemu chłodzenia, wykorzystywanego w różnych branżach przemysłowych.

Obrazek przedstawia maszynę chłodniczą w warsztacie z kilkoma jednostkami sprężarkowymi oraz widocznym systemem rur. To zaawansowane urządzenie jest częścią systemu chłodzenia wykorzystywanego w dużych instalacjach przemysłowych.

back

Control cabinets

Thanks to our state-of-the-art machinery park and own components, our specialists from the design office are able to build control cabinets of any complexity.

Zewnętrzny agregat chłodniczy z panelem sterowania, zaprojektowany przez Igloszron do zastosowań przemysłowych w systemach chłodniczych.

Drzwi inkubatora marki Petersime z panelem sterowania, wykorzystywany w przemyśle hodowlanym do precyzyjnego zarządzania inkubacją.

Okablowanie i moduły w szafie sterowniczej z wyraźnie oznaczonymi połączeniami, stosowane w systemach automatyki przemysłowej od Igloszron.

Przekaźniki i styczniki w szafie sterowniczej, komponenty systemu automatyki przemysłowej Igloszron zapewniające bezpieczne i niezawodne sterowanie urządzeniami.

Szafa sterownicza z panelami kontrolnymi i przełącznikami, kluczowy element automatyki przemysłowej od Igloszron, zapewniający precyzyjne zarządzanie systemami.

Panel sterowniczy z różnokolorowymi przyciskami i przełącznikami do zarządzania systemami przemysłowymi w Igloszron, oznaczony ostrzeżeniem o wysokim napięciu i napisem w języku rosyjskim.

Panel sterowniczy z przełącznikami i wyświetlaczami cyfrowymi w urządzeniach chłodniczych Igloszron, pokazujący różne wartości temperatur i ustawienia.

Wewnętrzny widok szafy sterowniczej Igloszron, pokazujący połączenia elektryczne, przekaźniki i oznaczone przewody w systemie chłodniczym.

Zbliżenie na moduły przekaźników i połączenia przewodów w szafie sterowniczej systemu chłodniczego Igloszron, oznaczone dla łatwego zarządzania i monitorowania.

Widok na sekcję z bezpiecznikami i modułem sterowania Siemens w szafie sterowniczej systemu chłodniczego Igloszron, ukazujący precyzyjne połączenia przewodów dla bezpiecznej pracy urządzenia.

Sekcja z bezpiecznikami i przewodami w szafie sterowniczej systemu chłodniczego Igloszron, ukazująca staranne rozmieszczenie modułów zabezpieczających i połączeń elektrycznych.

Moduły sterujące Siemens w szafie sterowniczej systemu chłodniczego Igloszron, obrazujące precyzyjny układ paneli i połączeń systemowych.

Szeregowe moduły połączeń i przekaźniki w szafie sterowniczej systemu chłodniczego Igloszron, przedstawiające uporządkowany układ kabli i elementów sterujących.

Wnętrze drzwi szafy sterowniczej systemu chłodniczego Igloszron, wyposażone w wentylator chłodzący dla optymalnej temperatury urządzenia.

Panel sterowniczy z modułami Siemens, przekaźnikami i komponentami zabezpieczającymi w szafie sterowniczej Igloszron. Przewody są starannie uporządkowane i oznaczone dla łatwej identyfikacji.

Szafa sterownicza Igloszron z modułami Siemens, przekaźnikami, zabezpieczeniami oraz precyzyjnie uporządkowanymi przewodami. Konstrukcja pozwala na łatwe zarządzanie i konserwację systemu.

Dolna część szafy sterowniczej Igloszron z pionowymi panelami i zorganizowanymi przewodami, umożliwiająca precyzyjną organizację połączeń elektrycznych. Widoczne szyny montażowe do stabilnego mocowania elementów.

Wewnętrzna strona drzwi szafy sterowniczej Igloszron z zamontowanym wentylatorem chłodzącym, zapewniającym prawidłową cyrkulację powietrza i optymalną temperaturę pracy komponentów.

Szafa sterownicza Igloszron z wieloma zabezpieczeniami obwodów elektrycznych, rozmieszczonymi na kilku poziomach w celu zapewnienia bezpiecznej i efektywnej dystrybucji energii.

Szafa sterownicza Igloszron z widocznym wyłącznikiem izolacyjnym ABB i kolorowymi przewodami podłączeniowymi, zapewniająca niezawodne zasilanie i ochronę elektryczną w systemach chłodniczych.

Kompleksowa szafa sterownicza Igloszron z modułami sterującymi, wyłącznikiem izolacyjnym, systemem rozdzielczym oraz kolorowymi przewodami zasilającymi, przeznaczona do zaawansowanych zastosowań chłodniczych i inżynieryjnych.

Otwarta szafa sterownicza Igloszron z widocznymi modułami sterującymi, przełącznikami i kolorowymi przewodami, zaprojektowana do zaawansowanych systemów chłodniczych i inżynieryjnych, zapewniająca precyzyjne zarządzanie i kontrolę.

Szczegółowy widok na kable i złącza w szafie sterowniczej Igloszron, pokazujący staranne rozmieszczenie przewodów w kolorach niebieskim, żółtym i zielonym. Precyzyjne okablowanie w nowoczesnej szafie sterowniczej podkreśla dbałość o detale i profesjonalizm w wykonaniu urządzeń chłodniczych Igloszron.

Widok ogólny na otwartą szafę sterowniczą Igloszron, ukazujący złożone okablowanie i moduły sterowania. Starannie ułożone kable i komponenty świadczą o wysokiej jakości wykonania i precyzji. Szafa wyposażona w wentylator zapewniający odpowiednią wentylację oraz moduły zabezpieczające

Szafa sterownicza Igloszron z zamontowanymi przyciskami sterującymi, diodami i przełącznikami na froncie. Solidna konstrukcja z wentylacją zapewnia wydajność i bezpieczeństwo pracy urządzeń. Widoczne uchwyty drzwiowe umożliwiają wygodny dostęp do wnętrza.

Panel montażowy do szafy sterowniczej Igloszron w trakcie instalacji podzespołów elektrycznych i okablowania. Widoczne narzędzia, przewody i elementy zabezpieczające przygotowane do integracji w systemie sterowania. Proces montażu z dbałością o szczegóły.

Montaż szafy sterowniczej Igloszron z widocznym okablowaniem i komponentami elektrycznymi. Kolorowe przewody i listwy zaciskowe przygotowane do instalacji, przedstawiające proces konfiguracji systemu. Narzędzia i akcesoria w tle wspierają precyzyjny montaż.

Wnętrze szafy sterowniczej Igloszron z zainstalowanymi elementami elektrycznymi oraz prowadnicami kablowymi. Widoczne są białe bloki zaciskowe i niebieskie przewody, ułożone w sposób umożliwiający optymalne zarządzanie okablowaniem. Proces montażu i przygotowanie instalacji z 3 września 2021.

Szafa sterownicza Igloszron z zamontowanymi modułami elektrycznymi i blokami zabezpieczeń. Uporządkowana struktura kabli i urządzeń zapewnia czytelność i łatwy dostęp do komponentów. Widoczne są szyny i zaciski, ułatwiające organizację przewodów i zarządzanie instalacją.

Duża szafa sterownicza Igloszron z kilkoma przełącznikami kontrolnymi i wskaźnikiem na froncie. Szafa zamontowana na drewnianych podstawach, umożliwia kompleksowe zarządzanie systemem elektrycznym, zapewniając bezpieczeństwo i łatwy dostęp do elementów sterujących.

Otwarta szafa sterownicza Igloszron z widocznymi elementami elektrycznymi, w tym przekaźnikami, bezpiecznikami i przełącznikami. Szafa zamontowana na drewnianych podstawach, wyposażona w komponenty zapewniające precyzyjną kontrolę nad systemem elektrycznym, umożliwiając łatwy dostęp do elementów wewnętrznych.

back

We provide cutting-edge technology based on the equipment of world's best manufacturers. When implementing projects we refine the entire technological chain of production processes.

Contact