System chłodniczy IGLOSZRON w zakładzie ubojowym PG Orehovec w Chorwacji

W drugim kwartale 2024 roku firma IGLOSZRON Chmielewscy Sp. k. zakończyła realizację kompletnego projektu w nowo powstałym zakładzie przetwórstwa drobiu PG Orehovec w miejscowości Mali Bukovec w Chorwacji. Inwestycja obejmowała projekt, dostawę, montaż i uruchomienie w pełni zautomatyzowanego rozwiązania, jakim był nowoczesny system chłodniczy. Całość została dostosowana do wymagań sanitarnych, środowiskowych i technologicznych obowiązujących w Unii Europejskiej.

Spis treści

Cel inwestycji

Celem projektu była realizacja inwestycji, która zapewni efektywny i energooszczędny system chłodniczy, spełniający wymagania nowoczesnego zakładu przetwórstwa drobiu. Inwestor oczekiwał kompleksowego rozwiązania, które obejmie zarówno tunel chłodniczy, jak i pomieszczenia pakowni, magazyny czy strefy odpadowe. Co więcej, konieczne było zachowanie wysokiej precyzji temperatur w każdej strefie produkcyjnej.

Założenia technologiczne systemu chłodniczego

Zaprojektowany system chłodniczy oparto na wydajnym chillerze marki Trane, zasilanym ekologicznym czynnikiem R1234ze. Urządzenie działa w oparciu o dwa niezależne obiegi, co zapewnia nie tylko bezpieczeństwo pracy, ale także możliwość pracy całorocznej oraz odzysku ciepła.

Obieg pośredni zrealizowano przy użyciu glikolu propylenowego (35%). Dodatkowo zastosowano nowoczesne zawiesia, izolacje oraz dostęp serwisowy ułatwiający konserwację całego systemu.

Tunel chłodniczy dla tuszek brojlera

Kluczowym elementem projektu był tunel chłodniczy, w którym odbywa się intensywne chłodzenie tuszek brojlera. Dzięki zastosowaniu aż 12 chłodnic powietrza Thermofin, uzyskano precyzyjną temperaturę +3°C w tuszce po zakończeniu procesu.

Taki wynik ma ogromne znaczenie z punktu widzenia jakości i bezpieczeństwa produktu. Ponadto tunel został w pełni zintegrowany z pozostałą częścią instalacji chłodniczej.

Podzespoły instalacji

W skład instalacji weszły między innymi:

  • zestaw pomp i zbiorników buforowych dla obiegu glikolu,
  • chłodnice powietrza o odpowiednio dobranej mocy dla każdej strefy zakładu,
  • układ odzysku ciepła z linii tłocznej sprężarek,
  • zautomatyzowane zawory, armatura i systemy pomiarowe,
  • kompletna infrastruktura wsporcza oraz nowoczesne szafy sterownicze.

Dzięki temu system chłodniczy działa niezawodnie, zapewniając stabilność parametrów nawet przy zmiennym obciążeniu.

Automatyka i monitoring

Jednym z najważniejszych elementów projektu była w pełni zautomatyzowana obsługa systemu. Zastosowana szafa sterownicza pozwala nie tylko monitorować parametry w czasie rzeczywistym, ale również zarządzać instalacją zdalnie.

System obejmuje ekran dotykowy, czujniki temperatur i ciśnienia, automatyczne zawory oraz dostęp online dla serwisu. W rezultacie inwestor zyskał pełną kontrolę nad funkcjonowaniem chłodni.

Efekty działania i korzyści

Zrealizowany system chłodniczy pozwala utrzymywać temperaturę na poziomie optymalnym w każdej strefie zakładu. Dzięki zastosowanej technologii możliwy jest odzysk ciepła, który obniża koszty eksploatacyjne. Co więcej, instalacja spełnia wszystkie normy środowiskowe UE dzięki zastosowaniu ekologicznego czynnika chłodniczego.

Inwestor otrzymał nowoczesne, zautomatyzowane i bezpieczne rozwiązanie, które można łatwo rozbudować w przyszłości.

Polityka Prywatności
Zarządzanie/Administrowanie: Remarked